ZN2000C steinsteypuvél

ZN2000C steypublokkavél er sjálfþróuð líkan. Það einkennist af mikilli upplýsingaöflun og sjálfvirkni og nýtir til fulls hátækni hátæknitækni eins og stafræna væðingu og upplýsingakerfi, sem er mikið notað í byggingu nýrra bæja og svampborga.

Eiginleikar:

Tvöfalt titringsborð, átta servómótorar (valfrjálst) Toppbúnaður

Einingasamsetning til að auðvelda viðhald. Fjölbreyttari gerðir múrsteina framleiddar

Meiri afkastageta, meiri framleiðni

Stærð bretti 1400x1400/1300mm

Myndunarsvæði 1320x1350/1250mm

Vöruhæð 40-500mm

Fjöldi kubba Holir múrsteinar: 18 kubbar/mót (390x190x190mm)

Venjulegir múrsteinar: 105 kubbar/mót (240x115x53mm)

Vegamúrsteinar: 66 blokkir/mót (200x100x60mm)

Búnaðarstærð U.þ.b. 10.000

U.þ.b. 4.700

U.þ.b. 3.400

Titringskerfi Hámarksörvunarkraftur titringstöflu: 200/kN

Hámarksörvunarkraftur pressuhauss: 40/kN

Rafmagnsbreytur Heildarafl (viðmiðun): 231/kW

Skýringarmynd af múrsteinssýnum sem búnaðurinn framleiðir

Tæknilegir kostir

1. Hágæða rammahönnun af þýskri útgáfu

Aðalgrind ramman samþykkir hástyrktu soðið ramma uppbyggingu hannað af einkaleyfistækni Zenit, sem er soðið með sérsniðnu sérsniði stáli, með hæfilegri hönnun, jöfnum og fallegri suðu, og allur ramminn gengst undir öldrun titringsmeðferð til að tryggja hágæða og mikla stöðugleika rammans. Háþróað byggingarhönnunarferlið gerir aðalgrind stækkanlegt og hægt er að bæta við opnunar- og lokunaraðgerð hliðarmótsins, kjarnaútdráttaraðgerð (borð), ígræðsluaðgerð í pólýstýrenplötu osfrv.

2.Automatic fljótur mold breyting kerfi

Þegar mótið er flutt í hýsingarstöðu, gerir lyftikerfi þess sér grein fyrir sjálfvirkri moldbreytingu á hraðmótaskiptabúnaðinum. Efri og neðri mótin eru sjálfkrafa klemmd með lofti, sem er öruggt, skilvirkt, einfalt í notkun og þægilegt í viðhaldi. Það felur aðallega í sér:

Pneumatic mold klemmubúnaður: Það samanstendur aðallega af moldfestingum og pneumatic klemmtöngum á báðum hliðum, sem aðstoða við að klemma og festa mót og dempa þegar hýsilvélin framkvæmir for titring og aðal titring, til að ná sem bestum titringsáhrifum og lengja endingartíma mótanna.

Pneumatic indenter læsibúnaður: Inndreginn er festur með klemmubúnaðinum með loftpúða, sem getur auðveldlega og fljótt komið í stað inndreginnar, stytt tíma skiptingar og uppsetningar móts og tryggt nákvæma tengingu neðri moldarramma og efri innrennslis.

Rafmagns innsetningartæki fyrir mót: Mótfestingarbúnaðurinn er notaður til að setja mótin í aðalvélina og til að fæða og fjarlægja mót úr vélinni með rafmagnsmótafestingunni, sem hægt er að nota á flest mót á markaðnum, og sérstakar mótfestingar er hægt að nota fyrir sérstök mót.

Mótbreytingartæki: Uppsett á ramma aðalvélarinnar er það notað til að lyfta og hlaða mótunum þegar skipt er um mót, búin rafmagns keðjulyftu og rafmagns göngutæki.

3. Framleiðslukerfi

4. „Oftra-dynamic“ servo titringskerfi:

„Ultra-dynamic“ servó titringstækni er eins konar afkastamikið, sjálfvirkt titringskerfi sem er sérstaklega hannað fyrir múrsteinsvélar; servómótorinn getur svarað hraðast á stysta viðbragðstímanum, áttað sig á hæsta titringsafköstum, dregið úr sementsmagni sem notað er og stytt framleiðsluferilinn, framleitt háþéttar steypuvörur; titringskerfið getur á sveigjanlegan hátt lagað sig að þörfum mismunandi steypuvara. Servó mótorinn getur gert hraðasta viðbragðið á stysta viðbragðstímanum til að átta sig á hæsta titringsafköstum, sem getur dregið úr magni sements, stytt framleiðsluferilinn og framleitt mjög þéttar steypuvörur; titringskerfið er hægt að aðlaga á sveigjanlegan hátt að framleiðsluþörfum mismunandi steypuvara.

8 titringseiningar með vélrænni jafnvægi stillt fyrir sig með 8 servódrifum;

8 servómótorar, hver fyrir sig festir á ytri titringseinangrunargeisla mótorstoðanna;

5. Nákvæmt servó stjórnkerfi

Með endurgjöf merkja, stjórna fasa og hraða titrings, samstilltu hreyfistýringu, háhraða biðstöðu, er hægt að ljúka titringi og titringi á stuttum tíma, til að stytta mótunarferlið og betri hemlunaráhrif. Með stöðu og hraða tvöfaldri lokuðu lykkju, stjórna örvunarkraftinum aðeins í lóðrétta átt, hámarka virkan örvunarkraft og á sama tíma forðast skemmdir á láréttum örvunarkrafti á vélinni, lengja endingartíma búnaðarins og vera fær um að gera mismunandi stillingar fyrir mismunandi vörukröfur og framleiða hágæða vörur.

Pressuhaus, moldarrammi, samanlagður bíll og efnisbíll eru stjórnað af hlutfallslegum stefnuloka með spólu endurgjöf, sem hefur skjótan viðbragðstíma; lokuð lykkja stjórnunarhamur tilfærsluskynjara/kóðara-PLC-hlutfallsstefnulokahólks er notaður, sem gerir stjórnina nákvæmari og virkni strokksins hraðari og stöðugri; vökvastöðin notar breytilega stimpildælu, sem gefur ekki út þrýstiolíuna og losar dæluna þegar vökvakerfið nær settum þrýstingi til að draga úr orkunotkuninni; vökvastöðin samþykkir aukaolíubirgðir fyrir rafgeyma, sem dregur úr orkunotkun; og vökvastöðin samþykkir aukaolíugjafa fyrir rafgeyma, sem dregur úr orkunotkun og dregur úr orkunotkun. Vökvastöðin notar aukaolíubirgðir fyrir rafgeyma, sem hægt er að nota fyrir margar aðgerðir á sama tíma og þrýstingur vökvakerfisins er stöðugur; vökvakerfið er með þrýstingsskynjara, sem hægt er að sýna á stjórnborðinu til að auðvelda skoðun; vökvakerfið er með hitaskynjara, kælara og hitari, sem geta í raun stjórnað olíuhitanum, þannig að vökvaolían hafi góða afköst.

6. Vökvakerfi